数据来源：国家花生产业技术体系

“麻屋子，红帐子，里面睡个白胖子。”这则谜语把花生写得亲切，也写得寻常。在传统认知里，它是佐餐小菜、榨油原料。可如今，“高油酸”“七彩花生”“植物基”等新词层出不穷。

　　从一粒种子被植入“高科技芯片”，到原本被丢弃的秧壳变身“黄金资源”，再到手机屏幕前的网红爆款，花生的故事早已超越了“落花生”的朴素叙事。

　　我国花生年平均播种面积稳定在7000万亩以上，总产超1900万吨，是目前唯一实现自给自足的油料作物。加工业总产值超过2000亿元，产业规模居世界之首。

　　从保障国家粮油安全的“压舱石”，到践行大食物观的“先行者”，这粒熟悉的种子正肩负起新的使命：既关乎油脂安全，也关乎蛋白供给；既在田间较量单产，也在实验室比拼分子结构；既是一方水土的“土特产”，也在新消费里重估价值。

　　近日，记者深入河南、山东等花生主产区，走访院士专家、龙头企业与种植大户，揭秘这颗“国民坚果”如何通过种业创新、工艺革命与消费升级，演绎出“一路生花”的产业链裂变新传奇。

　　换“芯”记——打破瓶颈的“基因突围”

　　故事，得从“芯”说起。这个“芯”，是农业的芯片——种子。

　　走在河南、山东的种植基地，乡亲们口中常提起的词是“高油酸花生”，即油酸含量高达75%以上的花生。高油酸花生耐储存、抗氧化的特性可媲美橄榄油，而且有助于降低血液中的“坏胆固醇”（低密度脂蛋白胆固醇）水平，同时维持“好胆固醇”（高密度脂蛋白胆固醇）水平，对维护心血管健康等具有突出的价值。

　　在河南省正阳县熊寨镇王大塘村，种植大户骆松山流转了1600亩土地。“去年种的是‘花生院士’团队培育的‘豫花37号’，每斤能多卖3到4毛钱。”骆松山算了一笔账：高油酸花生价格高、行情好，一亩地可以多卖200元。

　　正阳县科技副县长马兴立介绍，作为“中国花生种植第一大县”，正阳常年种植面积160万亩，目前高油酸花生推广面积已过半。县里建立的良种繁育基地，年产高油酸花生种近10万吨，可供500万亩高油酸花生种植，助农增收效果显著。

　　中原大地，乍暖还寒。在河南省农业科学院的试验田里，中国工程院院士、国家花生产业技术体系首席科学家张新友蹲在垄沟深处，这位与花生打交道40年的科学家，心头始终悬着一道必答题：“中国的油瓶子，能不能多装点中国好油？”

　　这道题的分量有多重？数据显示，我国食用植物油自给率为30%左右。而花生是单位面积产油量最高的油料作物，被视为提升自给率的主力军。然而，传统的花生油曾长期面临“香而不耐”的痛点——油酸含量低，易氧化变质，这是制约其与橄榄油博弈的“软肋”。

　　“必须换‘芯’！”张新友指着一株“豫花37号”样本，目光如炬，“种子是农业的芯片，要打破天花板，必须从基因层面突破。”团队利用分子标记辅助选择技术，在2.7GB的花生基因组中——数据量与人类基因组相当——精准锁定控制油酸合成的关键突变位点，将育种周期从10年缩短至5年。

　　“打个比方，普通花生的‘引擎’是拖拉机，高油酸花生装的是赛车引擎。”张新友的比喻通俗深刻。当油酸含量突破75%，花生油的氧化诱导时间从5小时延长至20小时以上，保质期延长至2年以上——中国花生终于掌握了通往高端市场的“基因钥匙”。

　　如今，“豫花37号”已成为全国种植面积最大的花生品种，年推广面积超过365万亩。据统计，全国已培育高油酸花生品种471个。高油酸花生，正从“小众”走向“主流”。

　　这颗注入科技“芯片”的种子，实战能力如何？2025年8月27日，新疆生产建设兵团第八师一四七团，测产现场沸腾了：“亩产803.4公斤！”高油酸品种“豫花93号”刷新了全国千亩方单产纪录。

　　高油酸、高蛋白、高钙、高花青素……一场品种革命正在田间悄然发生。国家花生产业技术体系岗位科学家、广西农科院唐荣华研究员团队选育的“桂花黑3号”，果皮深紫，钙含量高达1020毫克/千克，被誉为“牛奶级”花生。“这对素食者和需要补钙的人群是福音。”唐荣华介绍，团队已成功培育了富含花青素、高钙、高蛋白、硒等具有食用保健功能的花生品种5个，在广西、广东、江西等地推广种植面积约220万亩。

　　中国花生正在完成一次华丽的“换芯”升级。“十四五”以来，我国共培育花生新品种759个，其中高油酸花生品种数量占比60%以上，对花生产能提升和品质改善起到了较好的推动作用。

　　变形记——吃干榨净的“七十二变”

　　如果说种业解决的是“从哪里来”，加工解决的就是“到哪里去”。

　　在传统叙事里，花生止步于榨油或佐餐。但在农业农村部食物与营养发展研究所所长王凤忠眼中，这是一种极大的浪费：“过去只榨油、剩渣喂猪，是对资源的辜负。中国每年产生花生饼粕超400万吨，其蛋白含量达50%以上，氨基酸组成与人体需求极度贴合。”

　　带着“吃干榨净”的课题，记者走进山东环丰食品股份有限公司。这里没有浓烈的油味，空气中弥漫着类似肉类的香气。技术人员递来一块刚下线的“黄金鸡块”，撕开后纤维丝丝分明，入口紧实弹牙，与真实鸡肉别无二致。

　　“这是利用‘高水分挤压技术’生产的植物基人造肉。”技术人员介绍。在精密仪器中，花生蛋白分子链被重组，形成了类似动物肌肉的纤维结构。这意味着，若将中国30%的花生饼粕转化为植物肉，将创造超500亿元产值，相当于打造一个百亿级的“第二蛋白来源”。

　　而作为花生最经典的去处——榨油，其内涵也在革新。数据显示，我国花生油中黄曲霉毒素B1不合格率连续4年下降，从2021年的3.33％降至2025年的0.76％。这背后，是加工技术的持续进步和质量管控的不断升级。

　　在产业龙头鲁花集团，科技提升农产品附加值的故事更加厚重。这里运行着曾荣获国家科技进步奖的5S物理压榨工艺，核心的“去除黄曲霉素技术”能将致癌物黄曲霉毒素降至未检出水平。

　　来到鲁花地生生物科技有限公司的车间，一条现代化生产线展现在眼前，巨大的不锈钢罐体里，正开展着一场生物提取——榨油后的花生粕变粕为宝，从中提取高活力小分子肽，研制出的花生蛋白肽肥，适用场景广泛，既可大田、叶茎喷施，也可作为农作物基肥、追肥使用。在江西万年，使用花生蛋白肽肥的水稻亩产增幅达14.04%。一粒花生，从泥土中来，产油后化作肽肥回归大地，完成了完美的生态闭环。

　　采访发现，花生酱作为烘焙的重要原料需求稳定，一些高端餐饮品牌也将花生碎用于甜点装饰，以提升产品的溢价空间。定位于花生深加工外销的青岛吉兴食品有限公司主打花生酱等产品生产。“我们的花生酱研磨细度在300目以上，达到植物性蛋白饮料所需标准。公司去年出口到日本、韩国等市场的花生酱达到了1700多吨。”青岛吉兴食品有限公司常务副总经理马磊说。

　　“花生深加工产品的利润率明显高于初级农产品。”国际食品科学院院士、国家花生产业技术体系加工研究室主任王强说，下一步还要推进花生加工增值化，加强专用原料专用制油（适温压榨制油）工艺、专用制酱工艺等的研发，开发适应市场需要的即食花生。

　　弄“潮”记——老味新吃的“触网走红”

　　当花生走出农田和工厂，它在消费端正经历着一场前所未有的“翻新”。

　　食用消费已成为花生消费的第二大渠道，占比约40%。打开电商平台，花生早已不是只有“五香”和“麻辣”的老味道了。为适应年轻客群，藤椒、芝士、蜂蜜黄油味层出不穷；为适应健康饮食，脱油花生、花生芽菜、七彩花生摆上了货架。

　　清晨，河南正花食品集团的直播间里，主播正热情推介藤椒口味的花生脆片。“依托大数据分析年轻人味蕾，创新麻辣脆片、酸奶涂层等20多种网红零食。”马兴立介绍，正花食品70%通过线上销售，单日销量达1.5万单，品牌价值已超10亿元。目前，正阳县生产的50多种花生油、休闲花生、鲜食花生等系列产品“触网”卖全国。

　　数据显示，在盒马鲜生平台上，各类花生新品保持较高的复合增长率，客单价是普通散装花生的两三倍。

　　“花生正经历从基础传统食材到高附加值消费品的全面升级。”盒马鲜生休闲食品采购负责人安阳说，高油酸、轻盐、零添加、脱油工艺成为核心卖点，藤椒、芝士等新口味吸引年轻客群。

　　消费者变“精”了，成了“成分党”，这促使企业必须在研发上更“走心”。在山东省莒南县，龙头企业正加强与中国农科院、江南大学等科研院所的合作，共同研发花生短肽、红衣原花青素提取等精深加工技术，以科技支撑品牌高端化。

　　不仅能吃，还能“玩”。在莒南，“花生”已成为文化符号。当地建起花生博物馆和花生小镇，游客不仅能体验种植加工，还能品尝全花生宴，花生文旅项目年接待游客达5万人次。

　　从传统的“油瓶子”到如今的“零食袋子”，再到田园文旅的“钱袋子”，花生产业边界不断延展。国家花生产业技术体系预测，到“十五五”末，全国花生种植面积将增至8000万亩，单产提高到280公斤/亩，总产达到2200万吨。

花生“生花”，在“换芯”的底气，在“变形”的能力，在“弄潮”的活力。落地生花，就像花生那样——扎进泥土，长出最繁茂的果实。这颗“国民坚果”的进化，正是中国农业现代化最生动、最醇香的缩影。

（来源：人民日报）